Çelik fiber otomatik distribütörün çalışma prensibi, mekanik yapı ve otomatik kontrolün sinerjisi yoluyla nicel dağıtım, düzgün dispersiyon ve çelik fiberin hassas eklenmesini gerçekleştirmektir. Çekirdek işlem depolama ve nakliye, dispersiyon tedavisi, ölçüm kontrolü ve bağlantı ilavesini içerir. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
1. Depolama ve Taşıma: Sürekli çelik lif kaynağının sağlanmasını sağlayın
Ekipman genellikle torbalı veya dökme çelik fiber depolamak için bir depolama kutusu (bir hazne veya tank gibi) ile donatılmıştır. Çelik fiber, bir vida konveyörü, titreşimli bir besleyici veya bir kayış konveyörü yoluyla depolama kutusundan dispersiyon ünitesine eşit olarak taşınır. Örneğin, vida konveyör, tıkanmayı önlemek için vidayı döndürerek fiberi öne doğru iter; Titreşimli besleyici, farklı şekillerde (düz, kanca şeklindeki) çelik liflerin taşıma ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek frekanslı titreşim yoluyla lifleri gevşetir.
2. Dispersiyon Tedavisi: Fiber Toplantısını Kırın ve Düzgün Dağılım elde edin
Bu temel bağlantı. Çelik lifler arasındaki elektrostatik adsorpsiyon veya mekanik dolaşma, mekanik kuvvet (titreşim, kesme, santrifüj, vb.) Tarafından yok edilir ve "elyaf topu" tek veya küçük bir demet durumuna dağıtılır. Yaygın dağılım mekanizmaları şunları içerir:
Titreşim tarama dağılımı: Lifler, titreşimli ekranların birden fazla katmanından ve ekranların yüksek frekanslı titreşiminden geçer (0.
Yüksek hızlı kesme dispersiyonu: Lifler yüksek hızlı dönen dispersiyon odasına (hız 1000-3000 r/dk) girer ve lifler bıçakların kesme kuvveti veya hava akışının girdabı ile parçalanır;
Hava Akışı Dispersiyonu: Lifler, yüksek basınçlı hava akışından (rüzgar basıncı 0. 3-0}}}}}. 6MPA) etkilenir, türbülans oluşturmak için kılavuz plaka ile birleştirilir ve dağılım ve taşıma entegrasyonunu gerçekleştirir.
3. Ölçme Kontrolü: Ekleme miktarını doğru bir şekilde ayarlayın
Dağıtımlı çelik liflerin akış hızı, bir tartım sensörü veya hacimsel bir ölçüm cihazı aracılığıyla gerçek zamanlı olarak izlenir ve taşıma hızı, PLC kontrol sistemi ve set oranı ile kombinasyon halinde ayarlanır (0. Örneğin:
Tartım ve Ölçüm: Aktarma yolunda dinamik bir tartım modülü oluşturun. Fiber ağırlığı ayarlanan değere ulaştığında, valf veya konveyör başlayıp durdurmak için tetiklenir;
Hacim Ölçümü: Vida konveyörünün perde, hız ve taşıma süresi boyunca hacmi hesaplayın ve sürekli üretim senaryoları için uygun olan fiber miktarını dolaylı olarak kontrol edin.
4. Bağlantı Ekleme: Karıştırma Sistemi ile Koordinasyonda Çalışma
Dağınık çelik fiber, karıştırıcıya karıştırma döngüsüne göre, kontrol sisteminin komutu altındaki bir boru veya oluktan (mikser PLC ile bağlantı gibi) senkronize eklenir. Bazı ekipmanlar, konsantre ilavenin neden olduğu ikincil toplama işlemini önlemek için karıştırma işlemi sırasında fiberin eşit olarak eklenmesini sağlamak için pnömatik valfler veya yıldız deşarjları ile donatılmıştır. Örneğin, mikser kuru karıştırma aşamasına girdiğinde, distribütör ekleme programını başlatır ve fiber dispersiyon homojenliğini artırmak için agrega ile eşzamanlı olarak karıştırılır.
Anahtar Teknik Özellikler
Engelleme önleme tasarımı: Depolama bölmesinin tabanı konik bir yapı + titreşim cihazı benimser ve taşıma borusunun iç duvarı, fiber tutmayı önlemek için pürüzsüzdür (paslanmaz çelik malzeme gibi);
Uyarlanabilir Ayar: Sensör, fiber nemini, yoğunluğu ve diğer parametreleri algılar, farklı çelik liflerin fiziksel özelliklerine uyum sağlamak için titreşim frekansını veya taşıma hızını otomatik olarak ayarlar;
Kapalı döngü kontrolü: Ölçüm doğruluğunu sağlamak için gerçek ilave miktarı ile ayarlanan değer arasındaki sapmanın gerçek zamanlı geri bildirimi ve PID algoritması yoluyla dinamik düzeltme (±%1'e eşit veya eşit hata).
Yukarıdaki işlem boyunca, çelik fiber otomatik distribütör, düzensiz dağılım, yanlış ölçüm ve manuel ilavenin düşük verimliliği sorunlarını etkili bir şekilde çözebilir ve çelik fiber betonun endüstriyel üretimi için kararlı bir garanti sağlayabilir.
